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远景蒙新（商都）能源有限公司-叶片工厂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0923MAEW1JBX9U | 建设单位法人：张晓杰 |
| 任建新 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **自治区******工业园区 |
建设项目基本信息
| ****-叶片工厂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.553889 纬度: 41.441111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-31 |
| 乌环审〔2025〕95号 | 本工程排污许可证编号：****0923MAEW1JBX9U001Q |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元)：12340 |
| 369 | 运营单位名称：**** |
| ****0923MAEW1JBX9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA13PP09XQ | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产风电叶片1300支 | 实际建设情况：年产风电叶片1300支 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 模具准备-结构铺层-树脂灌注-合模、固化、脱模-切边-叶片外补强、表面打磨、修型-刮腻子、安装配件-水性面漆/前缘保护漆辊涂 | 实际建设情况：模具准备-结构铺层-树脂灌注-合模、固化、脱模-切边-叶片外补强、表面打磨、修型-刮腻子、安装配件-水性面漆/前缘保护漆辊涂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实废气污染治理措施。按照《报告书》要求严格落实各项污染防治措施。涂刷脱模剂废气、喷胶废气、树脂灌注废气、合膜固化脱模废气、刮腻子废气通过管道收集后，分别经活性炭吸附装置吸附处理；切边废气、外补强、表面打磨、修型工序废气通过管道收集后，分别经布袋除尘器处理；辊涂刷漆废气通过负压收集后经“干式过滤+吸附装置+催化燃烧装置”净化处理，与催化燃烧天然气助燃废气共同排放；辊涂工序天然气燃烧废气直接通过1根20m高排气筒达标排放；锅炉废气经低氮燃烧工艺处理后，通过1根20m高的排气筒达标排放。项目废气严格执行《报告书》提出的排放标准限值要求。 强化无组织废气治理。通过封闭车间和提高集气效率等无组织污染防治措施，避免污染物对周围环境产生不良影响。同时， 做好生产设备密封，防止跑冒滴漏，并采取车间强制通风换气等措施，减少厂区内废气无组织排放。 （二）严格落实废水污染治理措施。软水制备废水、锅炉排水直接****园区污水处理厂；生活污水经化粪池处理后****园区污水处理厂。 （三）强化噪声污染控制。选用低噪声设备，高噪声采取减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （四）落实固体废物综合利用和处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好综合利用和处置工作。严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18559-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置固体废物暂存场所，规范固体废物暂存场所管理运行。 | 实际建设情况：涂刷脱模剂废气、喷胶废气、树脂灌注废气、合膜固化脱模废气、刮腻子废气通过管道收集后，分别经活性炭吸附装置吸附处理；切边废气、外补强、表面打磨、修型工序废气通过管道收集后，分别经布袋除尘器处理；辊涂刷漆废气通过负压收集后经“干式过滤+吸附装置+催化燃烧装置”净化处理，与催化燃烧天然气助燃废气共同排放；；锅炉废气经低氮燃烧工艺处理后，通过1根20m高的排气筒达标排放。 ****处理厂未运行，生活污水排至化粪池，委托****定****处理厂。 选用低噪声设备，高噪声采取减振、消声、隔声等措施。 项目设一座占地面积500m2危废库，用于存放本项目产生的危废。 |
| ****处理厂未运行，生活污水排至化粪池，委托****定****处理厂 辊涂工序不采用热风机烘干，在车间内自然干燥，干燥废气与辊涂废气合并排放，不单独设排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实《报告书》提出的环境管理和监测计划。按规定设置规范的污染物排放口，设立相应的标志牌；废气排放口须设置规范的采样断面**台。 加强环境风险防范。厂区要做好分区防渗工作，建立完善的地下水和土壤监测制度，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。 | 实际建设情况：已按规定设置规范的污染物排放口，设立相应的标志牌；废气排放口须设置规范的采样断面**台，建立了完善的地下水和土壤监测制度，已完成应急预案编制工作 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.35 | 0 | 0 | 0 | 0.35 | 0.35 | / |
| 0 | 9.45 | 0 | 0 | 0 | 9.45 | 9.45 | / |
| 0 | 3.22 | 0 | 0 | 0 | 3.22 | 3.22 | / |
| 0 | 4.04 | 0 | 0 | 0 | 4.04 | 4.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1车间布袋除尘器（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1车间切边废气、外补强、表面打磨、修型工序废气布袋除尘器处置后由20m排气筒排放 | 废气处理装置进口、出口颗粒物的排放浓度、排放速率进行监测 | |
| 2 | 6车间布袋除尘器排（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 6车间切边废气、外补强、表面打磨、修型工序废气布袋除尘器处置后由20m排气筒排放 | 废气处理装置进口、出口颗粒物的排放浓度、排放速率进行监测 | |
| 3 | 2车间、3车间活性炭吸附装置（DA003） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2车间、3车间涂刷脱模剂废气、铺层喷胶废气、树脂灌注废气 、合膜、固化、脱模废气、刮腻子废气经2级活性炭吸附装置进行处理后由20m排气筒排放 | 废气处理装置进口、出口非甲烷总烃的排放浓度、排放速率进行监测 | |
| 4 | 4车间、5车间活性炭吸附装置（DA004） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 4车间、5车间涂刷脱模剂废气、铺层喷胶废气、树脂灌注废气 、合膜、固化、脱模废气、车间刮腻子废气经2级活性炭吸附装置进行处理后由20m排气筒排放 | 废气处理装置进口、出口非甲烷总烃的排放浓度、排放速率进行了监测 | |
| 5 | 6车间辊涂房“干式过滤+吸附装置+催化燃烧装置”（DA005） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 6车间辊涂刷漆废气、有机废气催化燃烧天然气助燃废气经“干式过滤+吸附装置+催化燃烧装置”净化处理处理后由20m排气筒排放 | 废气处理装置进口、出口甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率进行了监测 | |
| 6 | 天然气锅炉（DA006） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 20m高排气筒排放 | 排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率进行了监测 | |
| 7 | 车间设置移动式集气装置进行收集废气、车间密闭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内无组织排放限值 | 车间设置移动式集气装置进行收集废气、车间密闭 | 在厂区四周布设无组织排放监测点，共设置四个监测点，分别为上风向一个点、下风向3个点，上风向作为参照点，下风向作为监控点（以监测期间风向为主），监测甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物。 在6#车间外（靠近辊涂工序）设置1个无组织监测点，监测非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、建筑隔声 | 厂界四周共布设4个监测点位 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区要做好分区防渗工作，建立完善的地下水和土壤监测制度，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放。 | 危废库采取了重点防渗，建立完善的地下水和土壤监测制度，严防跑冒滴漏和事故排放。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的废包装物、除尘灰拉运至环卫部门指定地点进行处理。废离子交换树脂全部由厂家回收处理，不在厂内堆存。废铺层材料集中收集后外售。一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 废灌注环氧树脂固化剂、废灌注环氧树脂；废结构胶、结构胶固化剂；废脱模布；废腻子；废前缘保护漆；废机油；废包装桶；废活性炭；废催化剂暂存危废暂存间，及时委托有资质单位处置，不外排。危废处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 本项目产生的废包装物、除尘灰拉运至环卫部门指定地点进行处理。废离子交换树脂全部由厂家回收处理，不在厂内堆存。废铺层材料集中收集后外售。一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 废灌注环氧树脂固化剂、废灌注环氧树脂；废结构胶、结构胶固化剂；废脱模布；废腻子；废前缘保护漆；废机油；废包装桶；废活性炭；废催化剂暂存危废暂存间，及时委托有资质单位处置，不外排。危废处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范。厂区要做好分区防渗工作，建立完善的地下水和土壤监测制度，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。 | 企业已编制完成环境风险应急预案，并进行备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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