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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0525MAC0XU254X | 建设单位法人:吕振国 |
| 吕振国 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **市**治安镇淖尔台村 |
| ****农用塑料节水器材建设项目一期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **自治区**市** **市**治安镇淖尔台村 |
| 经度:****816.989740 纬度: 431514.009200 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-08-07 |
| 通环审〔2026〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-24 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 61.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0525MAC0XU254X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****开发区****工作室(个体工商户) |
| ****0500MAET04AQ6K | 验收监测单位:**省****公司 |
| 912********939980J | 竣工时间:2026-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-10-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目竣工环境保护验收信息系统 |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计建设塑料颗粒生产线2条、单翼式迷宫滴灌带12条、贴片式滴灌带生产线1条、PE软带主水带生产线2条,以及相关附属配套设施。项目建成后,年产塑料颗粒5750.07吨、单翼式迷宫滴灌带生产线3174吨、贴片式滴灌带1764吨、PE软带主水带1062吨。 | 实际建设情况:实际本项目分期建设分期验收,一期主要**塑料颗粒生产线1条,年产塑料颗粒2875吨,建设单翼式迷宫滴灌带12条,年产单翼式迷宫滴灌带3174吨,建设贴片式滴灌带生产线1条,年产贴片式滴灌带1764吨,建设PE软带主水带生产线1条,年产PE软带主水带531吨。 |
| 环评设计塑料颗粒生产线 2 条,实际建设 1 条;环评 PE 软带主水带生产线 2 条,实际建设 1 条;单翼式迷宫滴灌带、贴片式滴灌带生产线数量与环评保持一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实《报告书》提出的废气污染防治措施。运营期造粒工序废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒排放;混料、热熔、贴片废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附治理后,通过15m高排气筒排放;以上废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值要求。无组织排放废气满足《报告书》中无组织排放要求。 | 实际建设情况:1、塑料颗粒生产中热熔、拉丝、烧网过程产生废气,主要为非甲烷总烃、颗粒物、恶臭气体、烧网废气,废气经产污节点上方集气罩收集,全部由车间同一管道汇集至废气治理设施,经TA001装置:“二级活性炭吸附+布袋除尘器”进行处理后由DA001 15m高排气筒排放; 2、塑料滴灌带生产中注塑挤出及贴片过程产生废气,主要为非甲烷总烃、颗粒物、恶臭气体,工艺废气经产污节点上方集气罩收集,全部由车间同一管道汇集至废气治理设施,经TA002装置:“二级活性炭吸附+布袋除尘器”进行处理后由DA002 15m高排气筒排放; 3、项目所有生产设备均设置在封闭车间内,减少废气无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,有效防控区域环境风险。 | 实际建设情况:企业制定了《****突发环境事件应急预案》,于2026年9月8****环境局****分局备案,备案编号150525-2026-049-L,针对可能发生的各种安全事故,企业按照应急预案定期对员工进行培训,并组织演练,以应对企业的非正常工况。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | TA001废气治理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | 塑料颗粒生产中热熔、拉丝、烧网过程产生废气,主要为非甲烷总烃、颗粒物、恶臭气体、烧网废气,废气经产污节点上方集气罩收集,全部由车间同一管道汇集至废气治理设施,经TA001装置:“二级活性炭吸附+布袋除尘器”进行处理后由DA001 15m高排气筒排放; | 经监测,塑料颗粒生产车间废气排放出口DA001颗粒物最大浓度为17.4mg/m3,非甲烷总烃最大值为5.95mg/m3,监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),臭气浓度最大值为55(无量纲),监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值要求。 | |
| 2 | TA002废气治理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 4 标准;《恶臭污染物排 放标准》(GB14554-93)表 2 中标准值 | 塑料滴灌带生产中注塑挤出及贴片过程产生废气,主要为非甲烷总烃、颗粒物、恶臭气体,工艺废气经产污节点上方集气罩收集,全部由车间同一管道汇集至废气治理设施,经TA002装置:“二级活性炭吸附+布袋除尘器”进行处理后由DA002 15m高排气筒排放; | 滴灌带生产车间废气排放出口DA002颗粒物最大浓度为9.0mg/m3,非甲烷总烃最大值为6.42mg/m3,监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),臭气浓度最大值为55(无量纲),监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值要求。 |
| 1 | 破碎机、切粒机和造粒机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声的设备,采取基础减振、隔声、消音等措施降噪。 | 经监测,本项目厂界昼间噪声测定值为50-52dB(A);夜间噪声测定值为39~44dB(A)。满足厂界昼间噪声测定值《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类昼间60dB(A)、夜间50dB(A)标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。项目运营期分选废物、沉淀池底泥定期外委或外运妥善处置,严禁随意违法处置;废滤网收集后,厂家回收综合利用;滴灌带边角料、不合格滴灌带、除尘灰集中收集,回用于塑料颗粒生产;废包装袋暂存于一般固体废物暂存间,并外售废旧**回收企业综合利用;废活性炭和废机油暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位安全处置;生活垃圾统一收集后,定期清运至环卫部门指定地点。 | 1、分选废物暂存于一般工业固体废物暂存间交由当地环卫部门处置。 2、沉淀池底泥清掏后经压滤机压滤至含水率低于60%后,暂存于厂区平整处,运至环卫部门指定地点处理。 3、塑料颗粒生产废滤网、滴灌带生产废滤网暂存于一般工业固体废物暂存间由厂家回收综合利用。 4、废包装袋暂存于一般工业固体废物暂存间,外售废旧**回收企业综合利用。 5、废活性炭、废机油暂存于危险废物暂存间,委托****安全处置。 6、生活垃圾由垃圾箱收集,定期交由环卫部门统一处理。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,有效防控区域环境风险。 | 企业制定了《****突发环境事件应急预案》,于2026年9月8****环境局****分局备案,备案编号150525-2026-049-L,针对可能发生的各种安全事故,企业按照应急预案定期对员工进行培训,并组织演练,以应对企业的非正常工况。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |