包头市生态环境局关于2026年10月26日拟审批建设项目环境影响报告书公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

包****尾矿干排技术改造项目

**市**县银号镇七分子村

包****

******公司

将厂区内现有干选车间改建为干排车间，设置压滤机、浓密机、脱水筛、旋流器机组、絮凝剂给药站等。尾矿堆存方式由传统湿排优化为干堆工艺，同步对现状尾矿坝进行整修加固，并完善配套安全防护设施，尾矿排放采用库前式排矿筑坝工艺，不新增占地及库区范围。水选车间原料干精料改为外购，尾矿排放量为120000吨/年，部分尾矿外售，剩余部分排入尾矿库堆存。

（一）废气：干精料上料产生的颗粒物通过封闭带顶棚结构和洒水后无组织排放；干精料堆场产生的颗粒物通过防风抑尘网和洒水后无组织排放；车辆运输及尾矿库堆存产生的颗粒物通过车辆冲洗、道路洒水等治理措施后无组织排放。颗粒物无组织排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661－2012）表7现有和**企业大气污染物无组织排放浓度限值。

（二）废水：生产废水主要包括选矿废水、尾矿库堆存产生的渗滤液，分别回用选矿工序、洒水抑尘，均不外排。生活污水由环卫部门定期清运，生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准。

（三）噪声：噪声主要来源为干排车间压滤机、浓密机、脱水筛、旋流器和水选车间的球磨机、磁选机、高频筛、过滤机等及尾矿库干排运行的装载机、自卸车等设备噪声。通过对固定设备进行基础减震、厂房隔声并进行合理布置，选择低噪声移动源设备，减小噪声对周围环境的影响。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准要求。

（四）固废：危废贮存库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），危险废物废矿物油暂存于危废贮存库，定期由有资质单位处理。一般工业固体废物干排尾砂贮存于尾矿库，贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。

（五）环境风险及防范措施：本项目涉及风险物质为废矿物油，项目风险物质数量与临界量比值Q=0.00064＜1，环境风险潜势为I级，环境风险评价等级为简单分析。结合公司实际情况，危险物质在事故情形下对环境的影响途径主要是危废贮存间废矿物油泄露，污染土壤、地下水环境；废矿物油遇明火发生火灾爆炸，引发的次生环境问题。项目同时为尾矿库技改项目，尾矿库环境风险等级评定为一般环境风险，表征为“一般（H3S1R3）”。尾矿库环境风险主要为受暴雨、地震等因素的影响，尾矿库发生坝体失稳、溃坝事故污染环境。在建设单位做好尾矿库日常管理的前提下，企业建有健全的突发环境事件应急预案，具备对突发环境事件的预防、应急响应和处置能力。通过实施有效的预防和监控措施，尽可能地避免和减少突发环境事件的发生；通过对突发环境事件的迅速响应和开展有效的应急处置，可有效降低突发环境事件的污染危害和影响。综上，在落实各项环保措施、风险防范措施和应急预案的情况下，本项目的环境风险可控。

（六）公众参与：本项目公众参与满足《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求。公示期间，没有收到公众反馈意见，也无反对意见。

2

******公司敕勒川

绿色食品加工园建设项目

****园区绿色农畜产品精深加工产业区

******公司

**中能****公司

本项目为敕勒川绿色食品加工园配套附属设施建设项目，**办公楼、生活楼、处理能力1500吨/****处理站、处理能力8吨/天垃圾转运站、加压站、换热站、化粪池等主体工程，配套管网工程及电力、给排水公辅工程

（一）废气：污水处理站运行过程中粗格栅、细格栅、调节池、沉砂池、气浮池、水解酸化池、BFM生物集效池、脱水机房主要污染物为氨和硫化氢，各单元废气收集后经管道汇总进入预洗池+生物滤池处理后排气筒排放。垃圾转运站卸料、压缩作业过程主要污染物为氨、硫化氢、颗粒物，废气收集后经管道进入二级活性炭吸附装置净化处理后排气筒排放。食堂油烟收集后经高****设备处理通过排气筒排放。以上废气氨、硫化氢和臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值中排放限值要求；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染排放限值中二级排放标准；油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）大型标准要求。

****处理站和垃圾转运站未收集的氨、硫化氢和臭气浓度通过喷洒除臭剂后以无组织的形式排放。厂界无组织氨、硫化氢和臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界二级标准限值；厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。

（二）废水：生活污水经化粪池预处理后，与垃圾渗滤液、垃圾转运站清洗废水、污水处理站清洗废水、废气处理设施预洗池喷淋废水、食堂废水通过污水管网****处理站，废水在****园区****园区污水处理厂，废水排放满足《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）中表1水污染物排放限值间接排放要求。

（三）噪声：本项目主要噪声源为各种泵类及风机等机械设备，采用低噪声设备、合理布置及距离衰减等措施降噪后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类声环境功能区要求。

（四）固废：本项目**一座危废贮存库，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。废矿物油、废油桶、废活性炭分区暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处理。一般固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。一般固废泥饼、栅渣、沉渣产生后暂存后拉运至****填埋场或采用综合利用方式妥善处置。

（五）环境风险及防范措施：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及的危险物质主要包括废矿物油，主要分布于危废贮存库。经计算判定，Ｑ值为0.00004＜1，环境风险评价等级为简单分析。项目采取的主要风险防范措施包括：污水处理站格栅、污泥脱水机产生的恶臭污染物（氨、硫化氢和臭气浓度）采用密闭罩密闭收集，调节池、沉砂池、气浮池、水解酸化池、BFM生物集效池和脱水机房均位于厂房内，整体负压收集，恶臭污染物经管道收集至预洗池+生物滤池处理后有组织排放；垃圾转运站运行过程中卸料、压缩产生的恶臭污染物（氨、硫化氢和臭气浓度）、颗粒物经集气管道负压收集进入二级活性炭吸附装置处理后有组织排放；危废贮存库进行重点防渗，对土壤、地表水、地下水影响较小。

本项目通过制定企业突发环境事件应急预案，按照国家及地方管理要求定期更新，并建立三级联防联控；在发生突发环境事件时，在贮运系统、工程环保措施等环节进行管控，并结合突发事件应急预案进行现场处置。综上所述，在采取环评中的风险措施和联防联控的情况下，可有效控制环境风险。

（六）公众参与：本项目公众参与满足《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求。公示期间，没有收到公众反馈意见，也无反对意见。

3

**一禾储****公司年产2万吨铝超微细线、铜包铝扁线、铜包铝漆包线

项目

****园区—****园区

**一禾储****公司

**祥砳****公司

项目位于****铝****园区内，租赁******公司闲置车间及南侧空地。依托一禾储宝现有工程生产的高纯电工铝杆为原料，经过包覆、拉丝、涂漆等工序生产铝超微细线、铜包铝线、漆包线及汽车束线4类产品。主要建设生产车间内划分为包覆区、拉丝区、漆包区，****实验室、研发室、原料库、乳化液池等公辅设施，办公楼、宿舍楼、生活污水排口、危废间、一般固废间均依托一禾储宝现有工程。

1、废气

项目运营期产生的废气主要包括旋切粉尘、打毛粉尘、拉丝退火废气、涂漆、烘干固化废气。旋切工序会产生颗粒物，经设备自带的布袋除尘器处理，经封闭车间抑尘，以无组织形式排放。打毛工序会产生颗粒物，经移动式除尘器除尘后，经封闭车间抑尘，以无组织形式排放。拉丝、退火工序会产生非甲烷总烃，以无组织形式排放。涂漆、烘干固化会产生非甲烷总烃和甲酚，经负压收集引至催化燃烧系统处理后通过排气筒排放。

有组织非甲烷总烃排放速率及浓度、甲酚排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值二级标准。车间外非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值。厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度监控限值要求。

2、废水

本项目不产生生产废水，生活污水经污水管网排入**市东郊水质净化厂，排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。

3、噪声

项目主要噪声源设备有：旋切机、打毛机、拉丝机、包覆机等，项目采取基础减振、厂房隔声等措施，并进行合理布置，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求。

4、固废

本项目危废暂存间依托现有，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。废机油、废油桶、拉丝油桶、废漆桶、废催化剂、废乳化液、油泥，定期交由有资质单位处理。

一般固废间依托现有，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。铝屑、除尘灰、废布袋、不合格品、边角料、滤筒，定期外售综合利用。

生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运。

5.环境风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及的危险物质主要包括主要包括油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等，生物柴油等）和聚氨酯绝缘漆（含甲酚）。确定危化品库、拉丝区、漆包区、危废间作为风险源，存在泄漏和火灾爆炸引发的污染物排放风险。经计算判定，Ｑ值为0.90372＜1，环境风险评价等级为简单分析。项目采取的主要风险防范措施包括：油类物质和聚氨酯绝缘漆均暂存于危废暂存间，发生火灾爆炸事故较小，废气超标排放对大气环境影响较小；地表水、地下水的影响主要来自油类物质发生泄漏，项目危废间进行重点防渗，对地表水、地下水影响较小。制定企业突发环境事件应急预案，按照国家及地方管理要求定期更新；与园区、区政府和相关部门建立三级联动机制，在发生突发环境事件时，公司在生产装置、贮运系统、工程环保措施等环节进行管控，并结合突发事件应急预案进行现场处置。综上所述，在采取环评中的风险措施和联防联控的情况下，可有效控制环境风险。

6.公众参与：本项目依据《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求进行了公众参与，公示期间，未收到公众反馈意见，无反对意见。

4

**县****公司干选二厂技术改造项目

**市**县银号乡文圪气村

**县****公司

**市驰恒环保****公司

**县****公司拟选用国内先进的生产设备及成熟的生产工艺，对二选厂现有2条干选线进行改扩建，具体改扩建内容是：将原有4台1416锤式破碎机、2台振动筛拆除，新增2台1750圆锥破碎机、1台1265高压辊磨机、1台2060圆振动筛、1台1030干选机，其余设备依托原有，改扩建完成后年处理原矿量可达到200万吨。并将原南侧原矿堆场保留，北侧原矿堆场改为干选废石堆场与现有干选废石堆场合并，在露天干选精料堆场**1个封闭干选精料库，办公生活区、供水、供电等公辅设施依托厂区内现有设施。

1、废气

（1）有组织废气

本项目破碎、辊磨、筛分磁选、转运工序产生的粉尘通过各自设备上方设置的喷淋设置、集气罩收集和布袋除尘器处理后分别通过车间上方15m高的排气筒排放，净化后的废气排放能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表5中**企业大气污染物排放浓度限值。

（2）无组织废气

①破碎、辊磨、筛分磁选、转运粉尘

破碎、辊磨、筛分磁选、转运产生的无组织粉尘主要为集气罩未收集到的粉尘，经车间沉降后排放。

②堆场扬尘

本项目原矿堆场、废石堆场和干精矿堆场均位于厂界范围内，在各个堆场四周设置6m高防风抑尘网，并辅助喷淋装置洒水抑尘，可减少扬尘的产生。

③运输扬尘

规范行车路线，防止扩大扰动面积，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，对运输道路定期洒水，并保持道路清洁。

以上无组织颗粒物厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）要求。

2、废水

本项目运营过程中不产生生产废水，无新增生活污水。

3、噪声

项目位于**市**县银号乡文圪气村，根据《声环境质量标准》（GB3096–2008）划分依据，以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域执行2类区。

本项目采用低噪声设备、合理布置及距离衰减等措施降噪后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类区要求。

4、固废

公司现有一座满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危废贮存库。本项目产生的危险废物有废机油、废液压油，暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。

本项目产生的一般固体废物为除尘灰和落地灰，采用吨包袋包装后暂存于干选精料库，定期外售。

5、环境风险及防范措施

本项目涉及环境风险物质主要为油类物质，风险物质Q总= 0.0005＜1，环境风险评价等级为简单分析。

项目通过建立严格的安全生产制度，危险废物收运和处置必须严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物处置工程技术导则》（HJ 2042-2014）、《危险废物转移联单管理办法》等相关要求开展。建设单位应根据《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等相关要求，编制企业突发环境事件应急预案并定期演练，按照国家及地方管理要求定期更新；与园区、区政府和相关部门建立三级联动机制。综上所述，本项目的建设环境风险水平是可以接受的。

6.公众参与。本项目依据《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求进行了公众参与，公示期间，没有收到公众反馈意见，无反对意见。

5

**县****公司二干选厂(原蒙银达矿业二干选厂)技术改造项目

**市**县银号镇大水卜洞村

**县****公司

**市驰恒环保****公司

本次改造工程在现有生产工艺的基础上进行调整，在工艺的前端与现有颚式破碎机并列增加一台PE600×900颚式破碎机，同时将1台旋盘破碎机更换为1台圆锥破碎机，增加1台振动筛，保证维持年处理原矿95万t/a不变，同时将部分老旧设备换新。技改完成后，全厂生产规模保持不变，****铁矿原矿95万吨，年产干精矿70万吨，干精矿品位为19.70%，。项目不新增原矿用量，不新增占地。

原矿堆场、精矿堆场、办公生活区、供水、供电等公辅设施依托厂区内现有设施。

1、废气

（1）有组织废气

圆锥破、振动筛、磁选机产生的粉尘通过各自设备上方设置的集气罩收集后集中进入布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放，净化后的废气排放能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表5中**企业大气污染物排放浓度限值。

（2）无组织废气

1颚式破碎机粉尘

颚式破碎机采用封闭厂房及喷淋抑尘。整个干选线配备3台小型雾炮机对车间内无组织粉尘进行喷雾抑尘。

2堆场扬尘

本项目原矿堆场、碎石堆场和干精矿堆场均位于厂界范围内，在各个堆场四周设置6m高防风抑尘网，并通过1台雾炮喷雾，辅助洒水车洒水抑尘，可减少扬尘的产生。

3运输扬尘

规范行车路线，防止扩大扰动面积，物料外运时对运输车辆加盖遮布，减少大风天气扬尘产生量，对运输道路定期洒水，并保持道路清洁。

厂界无组织颗粒物排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）要求。

2、废水

本项目运营过程中不产生生产废水，无新增生活污水。

3、噪声

项目位于**市**县银号镇大水卜洞村东北1.0km处，根据《声环境质量标准》（GB3096–2008）划分依据，以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域执行2类区。

本项目采用低噪声设备、合理布置及距离衰减等措施降噪后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类区要求。

4、固废

公司改建一座满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危废贮存库。本项目产生的危险废物有废润滑油、废液压油，暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。

本项目产生的一般固体废物为除尘灰及落地灰。除尘灰采用吨包袋包装后暂存于石粉库外售；落地灰经清扫收集后外售。

5、环境风险及防范措施

本项目涉及环境风险物质主要为油类物质，风险物质Q总= 0.00028＜1，环境风险评价等级为简单分析。

项目通过建立严格的安全生产制度，对堆存场地内排水设施，派专人负责仔细检查，发现问题及时解决。在厂区针对潜在环境风险配备相应的应急物资储备来降低环境风险。危险废物收运和处置必须严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物处置工程技术导则》（HJ 2042-2014）、《危险废物转移联单管理办法》等相关要求开展。建设单位应根据《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等相关要求，编制企业突发环境事件应急预案并定期演练。因此本项目的建设环境风险水平是可以接受的。

6.公众参与：本项目依据《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求进行了公众参与，公示期间，没有收到公众反馈意见，无反对意见。