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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********190557Y | 建设单位法人:李相 |
| 苗永荣 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**市 |
| **自治区**市****工业园区****厂区 |
| ******罐区及灌装站项目二期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G594-G594-危险品仓储 |
| 建设地点: | **自治区**市**市 ****园区 |
| 经度:113.169500 纬度: 40.395690 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-08-24 |
| 乌环丰审〔2020〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-03 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 46 | 运营单位名称:**** |
| 911********190557Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**万博****公司 |
| ****0102MA13N2QU38 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2026-06-15 |
| 2026-06-15 | 调试结束时间:2026-10-22 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=596466 |
| **“甲类罐组二及泵区二”,占地面积620m2,设置10个100m3的F142b储罐; | 实际建设情况:**“甲类罐组二及泵区二”,占地面积620m2,设置10个100m3的F142b储罐; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 10个100m3的F142b储罐 | 实际建设情况:10个100m3的F142b储罐 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| F142b进料、储存、出料、干燥 | 实际建设情况:F142b进料、储存、出料、干燥 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 噪声:本项目运营过程中输送泵会产生噪声,通过选取低噪声设备、对设备进行减振以及距离衰减;废气:本项目每年检修两次,每次检修15天。本项目检修过程产生的废气采用真空泵通过密闭管道输送至厂区**活性炭吸附装置(二级吸附)进行吸附,吸附后由15m高排放。固废:产生废物(废分子筛以及检修过程产生的废活性炭)暂存于南厂区危废暂存间(占地面积247m 2,封闭结构,地面渗透系数K≤1×10 -10 cm/s)定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:噪声:项目选取低噪声设备、对设备进行减振以及距离衰减;废气:检修废气依托一期已建成活性炭吸附装置和15m高的排气筒;固废:本项目运营期,暂时未产生固体废物,后期产生的废分子筛以及检修过程产生的废活性炭可依托南厂区危废暂存间(占地面积571.2m2,封闭结构,已进行验收)定期交由华新绿源(**)****公司处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计本项目每年检修两次,每次检修15天;环评中罐区设计检修废气排气筒风机风量为30000m3/h,预计检修废气排放浓度为6.34mg/m3,排放浓度限值90mg/m3;环评中消防废水通过****处理厂处理,****园区污水处理厂,事故废水通过管道排****处理厂进行处理,****处理厂。 | 实际建设情况:气罐检修周期为3年一检,每次检修15天;罐区检修废气排气筒机风量为3000m3/h,装二级活性炭吸附装置,吸附效率为80%,可满足实际检修废气处理需求;消防废水、事故废水通过****处理厂处理,,出水作为中水回用不排放。 |
| 依据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)的相关要求,调整检修频率。检修废气量比较小,减小风量可满足使用要求;出水方式变化,无排放。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 选取低噪声设备、对设备进行减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选取低噪声设备、对设备进行减振 | 厂界噪声 |
| 1 | 防火堤、防火堤底部做防渗,所有构筑物地坪(混凝土P12、C15、100mm厚)上,满铺**度环氧乙烯基酯树脂一层,上浇筑200mm厚C30P12混凝土,树脂厚度为 2mm。环氧乙烯基酯树脂质量要符合Q31/****000316C024-2016 要求。以上防渗层渗透系数均≤10-10cm/s。 | 防火堤垫层采用100mmC15素砼; 池体采用钢筋砼,底板厚 260mm,池壁厚250mm; 侧壁、池底采用C35防水砼 250mm厚,抗渗等级P8; 做三布五涂玻璃钢防腐,具体做法:采用环氧乙烯基酯树脂泥对面、找平。找平平面达到强度后,涂刷第一遍环氧乙烯基酯树脂,并铺装玻璃纤维丝布;涂刷第二遍环氧乙烯基酯树脂,铺装第二遍玻璃纤维丝布;涂刷第三遍环氧乙烯基酯树脂,涂刷第三遍玻璃纤维丝布,后涂刷两遍环氧乙烯基酯树脂。 |
| 1 | 暂存于南厂区危废暂存间(封闭结构,地面渗透系数K≤1×10 -10 cm/s)定期交由有资质单位处理 | 暂时未产生固体废物,后期产生的废分子筛以及检修过程产生的废活性炭可依托南厂区危废暂存间(封闭结构,已进行验收)定期交由华新绿源(**)****公司处理 |
| 1 | 甲类罐组二(立式储罐)四周设置防火堤,高度为0.6m,宽度为0.25m,地底高度为2.7m,防火堤内堤脚线的距离为2.6m,容积为336(16×35×0.6)m3 | 甲类罐组二(立式储罐)四周设置防火堤,高度为0.6m,宽度为0.25m,地底至防火堤顶部高度为2.7m,容积为336(16×35×0.6)m3 | |
| 2 | 设置罐区防火堤,构筑生产过程中环境安全的第一层防控网,使泄漏物料切换到处理系统,防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染 | 建成罐区防火堤 | |
| 3 | 在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池(容积为2500m3),切断污染物与外部的通道、排入污水处理系统,将污染控制在厂内,防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染 | 在厂区南侧已建成事故缓冲池,容积为2000m3和2500m3消防水池容积 |
| 本项目事故水池依托南厂区现有事故水池,容积为2000m3,产生的事故废水通过管道排****处理厂进行处理,厂区污水处理规模为300m3/h,处理工艺采用调节+生物滤池+气浮+过滤+活性炭过滤+消毒,****处理厂。产生废物(废分子筛以及检修过程产生的废活性炭)暂存于南厂区危废暂存间(占地面积247m 2,封闭结构,地面渗透系数K≤1×10 -10 cm/s,危废暂存间已经通过了环评和验收,现有危废间主要用于储存厂区内各类设备更换维护时产生的废机油,废分子筛等危险废物,定期交有资质单位处置,危废间门口设有危险物质安全周知牌和责任牌。 | 验收阶段落实情况:项目事故水池依托南厂区现有事故水池,容积为2000m3,产生的事故废水通过管道排****处理厂处理,厂区污水处理规模为300m3/h,处理工艺采用调节+生物滤池+气浮+过滤+活性炭过滤+消毒,****处理厂。项目未产生固体废物,运行过程中产生的废分子筛和废活性炭依托厂区危废暂存间(占地面积571.2m 2,封闭结构)现有危废暂存间已经通过了环评和验收,危废间主要用于储存厂区内各类设备更换维护时产生的废机油,废分子筛等危险废物,定期交由华新绿源(**)****公司处置,危废间门口设有危险物质安全周知牌和责任牌。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| ******罐区及灌装站项目环评于2020年8月批复,依托南厂区危废间,面积为247m2 | 验收阶段落实情况:2021年5月,南厂区危废间办理环评手续,2022年完成自主验收,面积变为571.2m2 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |