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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********25242XH | 建设单位法人:姜英利 |
| 石玉 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **自治区**市**薛家湾镇 |
| ********煤厂产品系统节能改造工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103- | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:111.250556 纬度: 39.791944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-13 |
| 鄂环审字〔2025〕151号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 8109.19 |
| 183.85 | 运营单位名称:**** |
| 911********25242XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中昱****公司 |
| ****0105MA0PT5AQ8J | 验收监测单位:内****公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间:2026-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=542812 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 处理煤矸石规模为5.30Mt/a,年产高岭岩约92万t/a | 实际建设情况:年处理煤矸石5.30Mt,年产高岭岩约92万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 智能干选机分选 | 实际建设情况:智能干选机分选 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 智能干选机分选粉尘通过3台密闭集气罩+3台洗气机+封闭厂房处理后,以无组织形式排放;高岭岩储存库堆存装卸粉尘通过雾炮机降尘+封闭厂房处理后,以无组织形式排放。 废水: 废水排入高岭岩分选车间集水坑(6m3)后经泵送至现有M12和M22驱动站与原有输送管路对接,最终进入已有的生产一系统浓缩池煤泥水处理系统,不外排。生活污水经厂区现有管网排****处理厂。 噪声: 认真落实《报告表》中提出的噪声污染防治措施。选用低噪声设备,采用消音、隔音、减振等妥善措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准要求。 固体废物: ①智能干选尾料 本项目运营期产生的智能干选尾料经带式输送****煤矿内排土场(即露天采坑)进行填埋。 ②煤矸石 本项目运营期产生的煤矸石经带式输送****煤矿内排土场(即露天采坑)进行填埋。 ③废润滑油 本项目运营期设备维修和养护会产生废润滑油,经铁桶收集后,暂存于危废暂存间内,委托有相关资质的单位处置。 ④废油桶 本项目运营期设备维修和养护会产生废油桶,暂存于危废暂存间内,委托有相关资质的单位处置。 | 实际建设情况:智能干选机分选粉尘通过3台密闭集气罩+3台洗气机+封闭厂房处理后,以无组织形式排放;高岭岩储存库堆存装卸粉尘通过雾炮机(带有加热功能)降尘+封闭厂房处理后,以无组织形式排放。根据监测结果,厂界无组织废气满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) 中表 5 中限值要求。 废水排入高岭岩分选车间集水池(6m3)后经泵送至现有M12和M22驱动站与原有输送管路对接,最终进入已有的生产一系统浓缩池煤泥水处理系统,不外排。生活污水经厂区现有管网排****处理厂。 项目选用低噪声设备,且采取了厂房隔声、基础减振等措施,根据监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准要求。 智能干选尾料、煤矸石经带式输送****煤矿内排土场(即露天采坑)进行回填。废润滑油、废油桶等危险废物依托现有危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 密闭集气罩+洗气机+封闭厂房 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中无组织浓度限值 | 本项目智能干选机分选粉尘通过3台密闭集气罩+3台洗气机+封闭厂房处理后,以无组织形式排放 | 厂界颗粒物浓度范围为0.148-0.224mg/m3 | |
| 2 | 雾炮机(带有加热功能)降尘+封闭厂房 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中无组织浓度限值 | 高岭岩储存库堆存装卸粉尘通过雾炮机(带有加热功能)降尘+封闭厂房处理后,以无组织形式排放 | 厂界颗粒物浓度范围为0.148-0.224mg/m3 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目主要噪声源设备为矸石分级筛、振动布料器、智能干选机、洗气机风机、空压机、雾炮机、烘干机等。 主要采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 东、南、西、北厂界各噪声监测点昼间等效声级为47-49dB(A),夜间等效声级为43-45dB(A) |
| 1 | 切实落实地下水环境及土壤环境保护措施。严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)、《环境影响评价技术导则土壤环境 (试行)》(HJ 964-2018)、《地下水污染源防渗技术指南 (试行)》及《地下水环境监测技术规范》(HJ 164-2020) 等要求,对厂区采取分区防渗措施。 | 对集水池、高岭岩分选车间等采取了分区防渗措施。 高岭岩卸载站及厂区内其他构筑物简单地面硬化。 |
| 1 | 妥善处置各类固体废弃物,按照 “减量化、**化、无害化” 原则,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023) 要求做好一般固体废物和危险废物的处置工作。智能干选尾料、煤矸石经带式输送****煤矿内排土场进行填埋。废润滑油、废油桶等危险废物依托现有危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。 | 智能干选尾料、煤矸石经带式输送****煤矿内排土场(即露天采坑)进行回填。废润滑油、废油桶等危险废物依托现有危废暂存间暂存,委托有资质的单位处置。 |
| 1 | 建设单位须严格落实《报告表》中工艺要求,不得擅自增加处置规模。强化环境风险防范,落实环保设施安全生产要求,项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 建设单位须强化环境风险防范,落实环保设施安全生产要求,项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计,严格落实各项环境风险处理措施、生态平衡保护机制,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 生产规模与环评一致,项目污染防治设施与主体工程同时按照安全生产要求进行了设计。 |
| 生产废水主要包括洗气机废水、地面冲洗废水、煤矸石淋洗废水。废水排入高岭岩分选车间集水坑(6m3)后经泵送至现有M12和M22驱动站与原有输送管路对接,最终进入已有的生产一系统浓缩池煤泥水处理系统,不外排。 本项目不**危废暂存间,本项目危险废物依托****选煤厂危废库(已批已验)。 | 验收阶段落实情况:生产废水主要包括洗气机废水、地面冲洗废水、煤矸石淋洗废水。废水排入高岭岩分选车间集水池(6m3)后经泵送至现有M12和M22驱动站与原有输送管路对接,最终进入已有的生产一系统浓缩池煤泥水处理系统,不外排。 本项目危险废物依托****选煤厂危废库(已批已验) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |