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内蒙古海泰科技有限公司年产1万吨精细化工中间体项目（部分重新报批）

审批

内蒙古-阿拉善盟-阿拉善左旗

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********235846J	马斌文
康金怀	自治区**开发区
自治区阿拉善**开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1万吨精细化工中间体项目（部分重新报批）	****

2021版本:044-	C2614-C2614-有机化学原料制造
	自治区开发区 **阿拉善腾格里
经度:105.050278 纬度: 37.596944	****环境局
	2025-07-04
阿环审〔2025〕19号	911********235846J001P
2017-12-29	2400
232	****
911********235846J	******公司
****0100MA76HKFD4B	******公司
916********180607K	2023-08-10

2026-02-12	2026-03-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60212QEPAS

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000吨2,4-二氟二苯甲酮	与环评一致
目前受市场行情影响，仅运行2,4-二氟二苯甲酮及副产结晶三氯化铝生产装置，2,4-二氯苯乙酮尚未进行生产。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2,4-二氟二苯甲酮3000t、2,4-二氯苯乙酮3000t，两个产品共用一条生产线；副产三氯化铝9566t；2,4-二氟二苯甲酮采用苯系化合物缩合法，采用氟苯和邻氟苯甲酰氯在催化剂AlCl3作用下发生酰化反应，得到粗品，经水解、中和、脱溶、蒸馏、结晶、过滤、干燥包装后得到产品2,4-二氟二苯甲酮；2，4-二氯苯乙酮以间二氯苯、乙酰氯等为原料，经酰化、水解、中和、脱溶、蒸馏、结晶、过滤、干燥包装最终得到2，4-二氯苯乙酮；2,4-二氟二苯甲酮和2,4-二氯苯乙酮工艺废水经中和、浓缩结晶产出副产三氯化铝。	建成年产2,4-二氟二苯甲酮3000t、2,4-二氯苯乙酮3000t共用生产线一条，副产三氯化铝9566t一条；暂不启用2,4-二氯苯乙酮的生产，2,4-二氟二苯甲酮采用苯系化合物缩合法，采用氟苯和邻氟苯甲酰氯在催化剂AlCl3作用下发生酰化反应，得到粗品，经水解、中和、脱溶、蒸馏、结晶、过滤、干燥包装后得到产品2,4-二氟二苯甲酮；2,4-二氟二苯甲酮工艺废水经中和、浓缩结晶产出副产三氯化铝。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①2,4-二氟二苯甲酮生产废气经管道收集后进入车间废气处理措施（冷凝+5级水吸收+1级碱喷淋+2级活性炭吸附）处理后经现有35m高排气筒DA011排放。②2,4-二氟二苯甲酮酰化废气采用冷凝+5级水吸收后副产盐酸回用于2,4-二氟二苯甲酮生产线，剩余盐酸回用于三嗪酮生产装置，未吸收的废气经现有1级碱喷淋+2级活性炭吸附处理后通过现有1座35m高排气筒DA011排放。③三氯化铝生产废气经三氯化铝车间废气处理措施（1级盐冷+1级水吸收+2级活性炭）处理后经DA014排气筒排放。废水：生产工艺废水、地面及设备冲洗废水、循环冷却系统排污水、废气处理废水**处理站处理；生活污水经化粪池预处处理站处理。项目生产废水及生处理站处理站初沉池出水满足《农药工业水污染物排放标准》（GB 21523-2024）表1园区污水处理厂接纳标准后，30%处理厂；污水处理站初沉**处理站后续处理工艺处理后出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024），在废水储罐暂存后回用于厂区生产工序、废气吸收装置、地面冲洗用水噪声：采取消声、隔声、减振、降噪等措施。固废：现有1座360m2危废贮存库。地面采取的防渗措施为：20cm红土+1.5mm聚乙烯防渗薄膜+地面20cm混凝土+玻璃钢纤维布和环氧树脂三布四油防腐处理，危废库有安全照明设施和观察窗口。集中收集后暂存于危废贮存库内，定期交由有资质单位处置	与环评一致。
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南农药制造工业》（HJ987-2018）《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）相关要求，完善监测计划，规范设置永久采样口、采样测试平台和排污口标志。	已落实。建设单位更新完善了监测计划，规范设置了永久采样口、采样测试平台和排污口标志，并按照排污许可证及相关指南、规范的要求定期开展污染源自行监测工作。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	2.2993	0	0	/
0	0	3.2288	0	0	/
2.25	0.097	2.4894	2.347	0.097	/
23.086	1.377	14.514	24.463	1.377	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT 19923-2024）

依托厂区原有160m3/d****处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）要求后，回用于生产。

****处理站出水进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	工艺废气处理设施	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）	工艺废气经冷凝+5级水吸收+1级碱喷淋+2级活性炭吸附处理后依托六车间原有35m高排气筒DA011排放	废气处理后依托CP酮废气排口排放，对该排口污染物进行了监测
2	副产三氯化铝废气处理装置	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）	副产结晶三氯化铝产生的浓缩结晶废气经本次**车间废气处理措施（1级盐冷+1级碱吸收+2级活性炭）处理后通过厂区原有35m高排气筒（二期废水收集池废气排口DA014）排放。	对二期废水收集池废气排口各类污染物进行了监测
3	污水处理站废气处理装置	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	本项目****处理站处理，恶臭气体经加盖密闭收集后经“一级碱吸收+一级次氯酸钠+一级碱吸收+二级活性炭吸附装置”处理后，进入35m高排气筒（DA017）排放。	对废水处理废气排放口污染物进行了监测
4	罐区废气处理装置	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）（含2024年修改单）；《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）	本项目依托储罐的呼吸废气主要污染物为甲苯，储罐排气阀管道收集呼吸废气后，依托罐区原有的一级水喷淋+缓冲罐+二级活性炭吸附处理后15m排气筒（DA007）排放。	对罐区废气排口各类污染物进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2,4-二氟二苯甲酮装置降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

通过选择低噪音设备，采取减振支座、墙体阻隔、门窗隔声等，削减噪声对外的传播。

对厂界昼间、夜间噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按各分区要求，采取防渗措施，重点防渗区主要为储罐区、浓缩池等区域；一般防渗区主要为生产车间、公用、辅助工程区，其他区域进行简单防渗。重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；现有危废贮存库地面采取的防渗措施为：20cm红土+1.5mm聚乙烯防渗薄膜+地面20cm混凝土+玻璃钢纤维布和环氧树脂三布四油防腐处理，危废库有安全照明设施和观察窗口。

本项目依托工程均已采取分区防渗。六车间地面采用C30混凝土进行防渗；储罐区做了1.2m高的围堰，储罐之间设有0.5m高的隔堤及导流沟和收集坑；盐酸罐区采用“C30混凝土+5层玻璃钢纤维布+8遍环氧树脂”防渗；甲类仓库和丙类仓库地面采用C30混凝土进行防渗；危废暂存间地面防渗结构为“C30混凝土+钢化地坪”，地沟与裙角渗结构为“C30混凝土+5层玻璃纤维布+8遍环氧树脂”；污水处理站、车间废水收集池、应急水池采用C30混凝土和防腐涂料对池体表面进行防腐处理；废气处理设施区域做了0.2m高的围堰及导流沟和收集坑，防渗结构为“C30混凝土+5层玻璃钢纤维布+8遍环氧树脂”；循环水池、消防水池采用水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

罐区、生产车间、仓库、管线等各类构筑物需确保采取有效防渗对策措施，并定期对管线进行巡查，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。同时根据《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》(HJ964-2018)、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ1209-2021）等相关要求，完善地下水监控井和土壤跟踪监测点位，根据有关监测制度定期开展监测。

本项目不新增储罐和生产车间，原有罐区、生产车间、仓库、管线等各类构筑物均采取了有效防渗对策措施，并定期对管线进行巡查。建设单位根据相关要求，完善了地下水监控井和土壤跟踪监测点位，开展了土壤和地下水自行监测工作。验收监测期间，厂区3眼地下水监测井水质除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、锰、钠存在超标情况，其他因子的检测结果均满足《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准限值要求；厂区周边及厂区内土壤中各类污染物检测结果均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）表1及表2中第二类用地筛选值要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

进一步完善突发环境事件应急预案，****园区环境应急联动，应定期开展演练，提高事故状态时的应急能力，降低环境风险事故的发生概率和程度。项目在环保设施的安装、运行过程中应做好相关安全防范措施，环境保护管理过程中应同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。

建设单位完善了全厂突发环境事件应急预案，****园区环境应急联动，应定期开展演练，提高事故状态时的应急能力，降低环境风险事故的发生概率和程度。本项目在环保设施的安装、运行过程中做好了相关安全防范措施，环境保护管理过程中同步落实了安全风险辨识和隐患排查治理要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程