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敖汉旗金度水泥制品有限公司建筑垃圾物循环利用建设项目

审批

内蒙古-赤峰-敖汉旗

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0430MA7YP79J94	马国华
马国华	******
丰收乡丰收村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑垃圾物循环利用建设项目	****

2021版本:055-	C3022-砼结构构件制造
	自治区市** 丰收乡丰收村62号
经度:120.110570 纬度: 42.246180	****环境局
	2026-01-16
敖环审字〔2026〕1号	无
	450
56	****
****0430MA7YP79J94	****
****0430MA7YP79J94	******公司
911********099291B	2026-08-01

2026-09-10	2026-10-14
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理建筑垃圾2万立方米，建设水泥房660间、水泥围墙4500米、水泥门楼425个	年处理建筑垃圾2万立方米，建设水泥房660间、水泥围墙4500米、水泥门楼425个
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.工艺流程简述（1）水泥采用运输罐车运输进入厂区后，以压缩空气出入筒仓储存待用；钢筋、砂子、碎石暂存于全封闭原料库内，通过装载机送至料斗内，配料机料斗仓底部自带计量系统，完成计量后开启计量斗阀门，骨料落到下方上料斗，由皮带输送机运至搅拌机内。水泥经螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机内，水由称量系统抽入供给。（2）物料搅拌将按一定比例配比好的碎石、砂子、水泥及水等物料在搅拌机中均匀混合，经过充分的搅拌，使各种物料的亲和力达到最大，搅拌过程加水均匀搅拌，搅拌好的混凝土用于后续工序浇注。搅拌机每天工作结束后需进行冲洗，确保第二天可正常使用。（3）钢筋笼制作项目外购的成品钢筋，根据订单需求利用定尺切断机切割成不同规格的钢筋段，将钢筋进行调直、弯曲等工序加工为相应规格的标准尺寸。通过绑扎及焊接工序将钢筋固定成钢筋笼。按照配筋要求使用滚焊机进行焊接，使用电焊机进行焊接，属于手工电弧焊。（4）模具清理项目模具使用后及时进行清理，方便下次使用。（5）钢筋笼入模选用配套模具，钢筋笼入模前在模具内壁均匀喷涂一薄层脱模剂，喷涂过程采用拖布、手持喷雾式喷枪人工涂刷。使模具与混凝土隔离，便于将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，留下一层非常平滑的面层。涂好脱模剂后，采用吊装机将制作好的钢筋笼放置在模具内。本项目使用的环保型脱模剂无腐蚀性，无毒，不属于易燃、爆炸危险品。本项目脱模剂用量较少，在常温下基本不挥发，无挥发性有机废气产生。（6）混凝土浇筑及合模紧固将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，浇筑混凝土时，模具温度不宜超过45℃。浇注完毕后进行合模。（7）蒸汽养护混凝土浇筑合模后进行蒸汽养护。根据不同季节，确定合理的养护制度，相对温度不低于90%。混凝土采用蒸汽养护时，升、降温速度每小时不得超过40℃，每隔0.5—1小时测温1次，并调整供汽量。养护热源由1台1t/h燃油锅炉提供，燃油锅炉用水为软水。（8）脱模蒸汽养护后的产品吊至脱模台，卸去合模螺栓，起吊上模和管桩时，不得强行起吊，要轻吊轻放。（9）成品堆存项目成品脱模后堆存至成品堆场暂存待售。	1.工艺流程简述（1）水泥采用运输罐车运输进入厂区后，以压缩空气出入筒仓储存待用；钢筋、砂子、碎石暂存于全封闭原料库内，通过装载机送至料斗内，配料机料斗仓底部自带计量系统，完成计量后开启计量斗阀门，骨料落到下方上料斗，由皮带输送机运至搅拌机内。水泥经螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机内，水由称量系统抽入供给。（2）物料搅拌将按一定比例配比好的碎石、砂子、水泥及水等物料在搅拌机中均匀混合，经过充分的搅拌，使各种物料的亲和力达到最大，搅拌过程加水均匀搅拌，搅拌好的混凝土用于后续工序浇注。搅拌机每天工作结束后需进行冲洗，确保第二天可正常使用。（3）钢筋笼制作项目外购的成品钢筋，根据订单需求利用定尺切断机切割成不同规格的钢筋段，将钢筋进行调直、弯曲等工序加工为相应规格的标准尺寸。通过绑扎及焊接工序将钢筋固定成钢筋笼。按照配筋要求使用滚焊机进行焊接，使用电焊机进行焊接，属于手工电弧焊。（4）模具清理项目模具使用后及时进行清理，方便下次使用。（5）钢筋笼入模选用配套模具，钢筋笼入模前在模具内壁均匀喷涂一薄层脱模剂，喷涂过程采用拖布、手持喷雾式喷枪人工涂刷。使模具与混凝土隔离，便于将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，留下一层非常平滑的面层。涂好脱模剂后，采用吊装机将制作好的钢筋笼放置在模具内。本项目使用的环保型脱模剂无腐蚀性，无毒，不属于易燃、爆炸危险品。本项目脱模剂用量较少，在常温下基本不挥发，无挥发性有机废气产生。（6）混凝土浇筑及合模紧固将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，浇筑混凝土时，模具温度不宜超过45℃。浇注完毕后进行合模。（7）蒸汽养护混凝土浇筑合模后进行蒸汽养护。根据不同季节，确定合理的养护制度，相对温度不低于90%。混凝土采用蒸汽养护时，升、降温速度每小时不得超过40℃，每隔0.5—1小时测温1次，并调整供汽量。养护热源由1台1t/h燃油锅炉提供，燃油锅炉用水为软水。（8）脱模蒸汽养护后的产品吊至脱模台，卸去合模螺栓，起吊上模和管桩时，不得强行起吊，要轻吊轻放。（9）成品堆存项目成品脱模后堆存至成品堆场暂存待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评（废气）（1）运输扬尘：对厂区道路硬化，及时对厂区及周边道路清扫并洒水抑尘，减少道路表面粉尘量。（2）原料贮存粉尘：密闭原料库房，定期洒水抑尘。（3）上料粉尘：配料斗采用三侧封闭，一侧上料，上方安装喷雾洒水装置，并在入料口洒水抑尘及时清扫。（4）1#水泥筒仓粉尘、2#水筒仓粉尘、3#水泥筒仓粉尘：本项目料仓均为密闭环境，均自带有仓顶布袋除尘器进行粉尘处理。（5）搅拌粉尘：搅拌站密闭，经搅拌机自带布袋除尘器处理后经一根15m排气筒排放。（6）焊接烟尘：本项目采用移动式烟尘粉尘净化器集气罩收集焊接烟气处理后无组织排放。未被收集废气经车间自然沉降后无组织排放，本项目为密闭车间，车间内定期洒水抑尘，可最大限度减少车间内扬尘。（7）锅炉废气：采用低氮燃烧技术+一套(布袋除尘器)处理后经一根9m排气筒排放。（8）含醇燃料油贮存废气：含醇燃料油采用密封桶进行暂存，不倒桶，全部以无组织的形式逸散。（9）危废贮存点废气：采用密闭暂存桶暂存，暂存期间不打开包装。批复废气：大气污染防治工作。锅炉烟气采用低氮燃烧器+布袋除尘器处理后经9m高排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油锅炉标准；水泥筒仓粉尘分别经自带除尘器处理后由仓顶排气筒排放，搅拌机全密闭，搅拌粉尘经搅拌机自带布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1标准排放限值；厂界无组织粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值；燃料贮存挥发废气及危废贮存点无组织废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值：厂内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放限值。环评废水：（1）员工生活废水：经防渗旱厕集中收集后，定期清掏沤制农肥。（2）生产废水：搅拌机清洗废水、锅炉排污水、软水制备废水、养护冷凝水经沉淀池沉淀处理后用于混凝土搅拌。批复废水：水污染防治方面。涉水构筑物做好防渗并及时维护，生活污水经防渗旱厕收集后定期清掏沤制农肥；生产废水经沉淀池沉淀处理后用于混凝土搅拌。废水均不外排。环评噪声：（1）噪声源:生产设备选用低噪声设备，安装隔振元件、柔性接头、隔振垫等;在风机等的输气管道或在进气口、排气口上安装消声原件，采取屏蔽隔声措施等;对于车辆运输等非机械噪声产生环节，宜采取可减少固体振动和碰撞过程噪声产生的管理措施。（2）传播途径:合理布局，采取屏蔽隔声措施等。（3）声环境保护目标:本项目厂界外50m范围内不存在声环境敏感点。对运输车辆途经道路两侧的居民区，应采取优化运输路线、减速慢行，禁止鸣笛的措施来降低对周围环境和居民的影响。批复噪声：噪声污染防治方面。合理设置厂房位置，选用低噪声设备，做好设备的基础减振措施，项目区厂界东侧、北侧、西侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)1类标准，项目区厂界南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4类标准。环评固废：（1）除尘器下灰：经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。（2）搅拌机除尘器下灰：经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。（3）锅炉除尘器下灰：袋装暂存于一般固废暂存间，**公司综合利用。（4）焊接除尘灰：袋装暂存于一般固废暂存间，定期外售钢铁企业。（5）沉淀池污泥：项目沉淀池污泥主要为混凝土，回用于混凝土生产。（6）废布袋：根据生产周期定期更换布袋后由厂家回收。（7）钢筋边角料：钢筋边角料暂存一般固废暂存间后公司。（8）废脱模剂桶暂存于一般固废暂存间内，由厂家回收利用。（9）清理废物：袋装收集暂存一般固废暂存间，公司综合利用。（10）废机油：密封桶暂存密闭危废贮存点后委托有资质单位清运。（11）废离子交换树脂：废离子交换树脂由厂家定期更换回收利用。（12）废滤膜：废滤膜由厂家定期更换回收利用。（13）生活垃圾厂区内设置垃圾箱，分类集中收集后委托环卫部门清运。批复固废：固体废物污染防治方面。按报告表要求分类建设固体废物储存设施并按要求做好防渗，鼓励废旧回收利用。锅炉除尘灰袋装暂存一般固废暂存间，****公司综合利用；水泥筒仓除尘灰、搅拌机除尘灰、沉淀池污泥收集后均回用于生产；废机油由密封桶暂存密闭危废贮存点后定期交有资质单位清运；废树脂、废布袋、废过滤膜由厂家定期更换后回收处置。一般固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 ( GB18599-2020)；危险废物的收集、贮存和运输执行《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》( HJ2025-2012) 、《危险废物转移管理办法》。	废气：（1）运输扬尘：对厂区道路硬化，及时对厂区及周边道路清扫并洒水抑尘，减少道路表面粉尘量。（2）原料贮存粉尘：全封闭原料库房，定期洒水抑尘。（3）上料粉尘：配料斗采用三侧封闭，一侧上料，上方安装喷雾洒水装置，并在入料口洒水抑尘及时清扫。（4）水泥筒仓粉尘：经自带仓顶布袋除尘器处理。（5）搅拌机搅拌产生的粉尘：搅拌站密闭，经搅拌站自带的布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。（6）焊接烟尘：车间密闭，采用移动式烟尘粉尘净化器集气罩收集焊接废气处理后无组织排放，未经收集废气经车间自然沉降，车间内定期洒水抑尘。（7）锅炉废气：采用低氮燃烧技术+一套（布袋除尘器）处理后经一根9m高的排气筒排放。（8）醇基燃料油贮存废气：采用密封桶进行暂存，不倒桶，产生的废气全部通过无组织的形式逸散。（9）危废贮存废气：暂存于危废暂存间，采用密封桶暂存，暂存期间不打开包装，产生的废气较少，以无组织的形式逸散。废水：（1）员工生活废水：生活污水经防渗旱厕收集后定期清掏沤制农肥。（2）生产废水：搅拌机清洗废水、锅炉排污废水、软水制备废水、全厂蒸汽养护冷凝水全部经沉淀池收集处理后用于混凝土搅拌，不外排。噪声：（1）噪声源:生产设备选用低噪声设备，安装隔振元件、柔性接头、隔振垫等；对于车辆运输等非机械噪声产生环节，宜采取可减少固体振动和碰撞过程噪声产生的管理措施。（2）传播途径:合理布局，采取屏蔽隔声措施等。（3）声环境保护目标:本项目厂界外50m范围内不存在声环境敏感点。对运输车辆途经道路两侧的居民区，应采取优化运输路线、减速慢行，禁止鸣笛的措施来降低对周围环境和居民的影响。固废：（1）除尘器下灰：经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。（2）搅拌机除尘器下灰：经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。（3）锅炉除尘器下灰：袋装暂存于一般固废暂存间，**公司综合利用。（4）焊接除尘灰：袋装暂存于一般固废暂存间，定期外售钢铁企业。（5）沉淀池污泥：项目沉淀池污泥主要为混凝土，回用于混凝土生产。（6）废布袋：根据生产周期定期更换布袋后由厂家回收。（7）钢筋边角料：钢筋边角料暂存一般固废暂存间后公司。（8）废脱模剂桶暂存于一般固废暂存间内，由厂家回收利用。（9）清理废物：袋装收集暂存一般固废暂存间，**公司综合利用。（10）废机油：密封桶暂存密闭危废贮存点后委托有资质单位清运。（11）废离子交换树脂：废离子交换树脂由厂家定期更换回收利用。（12）废滤膜：废滤膜由厂家定期更换回收利用。（13）生活垃圾厂区内设置垃圾箱，分类集中收集后委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0013	0.001	0.001	/
0.0504	0.05	0.05	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915 -2013）	搅拌站密闭，搅****搅拌站自带的布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。	2026年9月4日~2026年9月5日监测期间，搅拌机排气筒（DA004）颗粒物最大值为7.0mg/m3，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915 -2013）表1 中散装水泥中转机水泥制品生产-水泥仓及其他通风生产设备排放标准限值要求。
2	低氮燃烧技术+一套（布袋除尘器）	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）	锅炉废气采用低氮燃烧技术+一套（布袋除尘器）处理后经一根9m高的排气筒排放。	锅炉排气筒（DA005）颗粒物排放浓度最大值为9.5mg/m3，二氧化硫为未检出，氮氧化物排放浓度最大值为64mg/m3符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）表2中燃油锅炉排放标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

合理布局，采取屏蔽隔离等措施

2026年9月4日~2026年9月5日，厂界南侧1m处昼间噪声监测结果为57-60dB(A)，夜间噪声监测结果为46-49dB(A)。其他厂界昼间噪声监测结果为50-53dB(A)，厂界夜间噪声监测结果为41-43dB(A)。本项目东、北、西侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值要求，南侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程