1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 911********1089506 | 王鑫 |
| 祁小艳 | **自治区**市**河县 |
| **自治区**市**河县**镇**天村天皓欣嘉园西侧 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产 20****搅拌站项目 | **** |
| |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | N7723-N7723-固体废物治理 |
| ******河县 ******河县 |
| 经度:111.6985 纬度: 39.91523 | ****环境局****分局 |
| 2024-12-25 |
| 清环批字〔2024〕6号 | 911********1089506001W |
| 74 |
| 22 | **** |
| 911********1089506 | ******公司 |
| ****0102MA0PTUJX00 | ******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 2023-12-01 |
| |
| 2025-03-03 | 2025-03-31 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50303Yq6ir source=1 userId=e1d12cc54b9849f2bb9732b4b462296f hideTop=1 token=sy****861d054ec98c754a030f62fcc0 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 扩建一条10万m3/a的混凝土搅拌生产线，扩建后全厂年产混凝土20万m3 | 扩建一条10万m3/a的混凝土搅拌生产线，扩建后全厂年产混凝土20万m3 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1）物料输送 本项目的原辅材料，即水泥、石子、粉煤灰、矿粉和沙子为固态料，水和外加剂为液态料。石料和砂由铲车运输至原材料上料仓。水泥在运输车辆中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓存放，本项目混凝土生产线配置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉仓，2个外加剂罐，可根据配方需要进行灵活调整。筒仓下安装了螺旋输送机，也是间歇启动，根据生产技术指标，等待指令进入自动配料机。整个配料过程由自动配料机，按照一定原料配比，对原材料进行混合后送至搅拌机搅拌。 2）计量 沙子和石子通过装载机运至进料口，由进料口进入料仓，再经过料仓的微机控制自动配料系统按一定的配方计量后，通过密闭的斜皮带输送机送入主搅拌机内；水泥和粉煤灰按一定比例计量后由螺旋输送机送入主搅拌机；同时，水也按一定的比例计量后加入搅拌机。 3）搅拌 项目采用全封闭的搅拌楼，皮带机采用封闭式结构，所有物料从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭的状态下进行，混凝土生产线搅拌主机安装脉冲式布袋除尘器，除尘率可达99.9%，可从根本上控制粉尘污染。整个机架底部设有物料承接槽，可以承接机器运送过程中洒落的物料，同时可选配**冲洗装置，用以冲洗承接槽，搅拌机冲洗废水经沉淀池沉淀可回用于生产，不外排。 4）搅拌后的成品从搅拌机出料口自流卸入罐车运往工地。 | 1）物料输送 本项目的原辅材料，即水泥、石子、粉煤灰、矿粉和沙子为固态料，水和外加剂为液态料。石料和砂由铲车运输至原材料上料仓。水泥在运输车辆中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒仓存放，本项目混凝土生产线配置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉仓，2个外加剂罐，可根据配方需要进行灵活调整。筒仓下安装了螺旋输送机，也是间歇启动，根据生产技术指标，等待指令进入自动配料机。整个配料过程由自动配料机，按照一定原料配比，对原材料进行混合后送至搅拌机搅拌。 2）计量 沙子和石子通过装载机运至进料口，由进料口进入料仓，再经过料仓的微机控制自动配料系统按一定的配方计量后，通过密闭的斜皮带输送机送入主搅拌机内；水泥和粉煤灰按一定比例计量后由螺旋输送机送入主搅拌机；同时，水也按一定的比例计量后加入搅拌机。 3）搅拌 项目采用全封闭的搅拌楼，皮带机采用封闭式结构，所有物料从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭的状态下进行，混凝土生产线搅拌主机安装脉冲式布袋除尘器，除尘率可达99.9%，可从根本上控制粉尘污染。整个机架底部设有物料承接槽，可以承接机器运送过程中洒落的物料，同时可选配**冲洗装置，用以冲洗承接槽，搅拌机冲洗废水经沉淀池沉淀可回用于生产，不外排。 4）搅拌后的成品从搅拌机出料口自流卸入罐车运往工地。 |
| 无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、做好大气污染防治工作。项目运营期原料库全封闭，并定期洒水，水泥筒仓顶部配备脉冲式滤芯除尘器除尘，搅拌机全封闭，设1台脉冲式布袋除尘器，处理后经1根15m高排气筒排放。运营期工艺粉尘参照执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2、表3标准限值要求。 2、加强水环境保护。本项目生产用水必须使用再生水。本项目不产生生产废水，混凝土生产废水全部回用于产品，搅拌机、车辆清洗废水经沉淀池处理后用于厂内洒水抑尘。生活污水经化粪池预处理后通过市政管网****处理厂处理。 3、加强固废管理。生活垃圾经垃圾箱收集后，定期由环卫部门统一清运；布袋除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产；沉淀池污泥冲洗后的混凝土沉渣收集后回用于生产。机修废机油委托有资质的单位处置，不在厂内暂存。项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)规定。 | 1、项目运营期原料库全封闭，并定期洒水；水泥筒仓顶部配备脉冲式滤芯除尘器除尘；搅拌机全封闭，搅拌工序产生的粉尘，经配套的脉冲布袋除尘器（1套）除尘后经1根15m高排气筒排放。据验收检测结果可知，搅拌机有组织粉尘及厂界无组织粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2、表3标准限值要求。 2、本项目生产用水由清****处理厂拉运至本项目区（拉运协议见附件）。本次扩建项目不新增劳动定员，职工从原厂区内调配，因此本次扩建项目不新增生活用水，项目用水主要为混凝土生产用水、搅拌机清洗用水、车辆冲洗用水。混凝土生产废水全部回用于产品，搅拌机、车辆清洗废水经沉淀池处理后用于厂内洒水抑尘。现有职工生活污水经化粪池预处理后通过市政管网****处理厂处理。 3、本项目夜间不生产，所有设备均布置在厂房内，并采用减振、建筑物隔声、车辆减速慢行等措施降噪。根据验收检测结果，运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 本次扩建项目不新增劳动定员，职工从原厂区内调配，因此本项目不产生生活垃圾，现有职工生活垃圾经垃圾箱收集后，定期由环卫部门统一清运； 4、本项目运营期产生的固体废物主要有沉淀池沉渣、除尘灰及废机油。沉淀池产生的混凝土沉渣收集后回用于生产；布袋除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产；机修废机油委托有资质的单位处置，不在厂内暂存。本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)规定。 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 做好项目环境信息公开工作，建立健全相关制度。建设单位须严格执行《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》《环境影响评价公众参与办法》等相关要求。 | 项目已按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》《环境影响评价公众参与办法》等相关要求进行环境信息公开工作。 |
| 无 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 7.58 | 0 | 0 | 0 | 7.58 | 7.58 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 三级沉淀池 | / | 三级沉淀池（70立方米） | 沉淀废水循环使用不外排，未监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 搅拌机配备1台脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 筒仓配备脉冲式滤芯除尘器（2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓） | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物排放限值 | 每个筒仓配备1套脉冲式滤芯除尘器无组织排放 | 已监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，设备定期维护；车辆减速慢行等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 加强固废管理。生活垃圾经垃圾箱收集后，定期由环卫部门统一清运；布袋除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产；沉淀池污泥冲洗后的混凝土沉渣收集后回用于生产。机修废机油委托有资质的单位处置，不在厂内暂存。 | 加强固废管理。生活垃圾经垃圾箱收集后，定期由环卫部门统一清运；布袋除尘器产生的除尘灰作为原料回用于生产；沉淀池污泥冲洗后的混凝土沉渣收集后回用于生产。机修废机油委托有资质的单位处置，不在厂内暂存。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 生活设施及其他辅助工程依托原厂 | 生活设施及其他辅助工程依托原厂 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
